Двухдисковый рафинер для машины для подготовки массы
Торговая марка: LEIZHAN
Размер: Индивидуальный
Срок поставки: EXW, FOB, CFR, CIF...
Срок оплаты: T/T, L/C, D/P, CAD...
Двухдисковый рафинер — это оборудование для взбивания, отличающееся компактной конструкцией, меньшей площадью пола, более высокой эффективностью, меньшим энергопотреблением, хорошей адаптируемостью, удобством в эксплуатации, гибкой регулировкой и простотой обслуживания.В настоящее время это относительно идеальная система непрерывного производства целлюлозы.В зависимости от процесса производства целлюлозы бумажные фабрики могут выбрать один комплект или несколько комплектов для параллельной или последовательной работы.
Двухдисковый рафинер серии DD предназначен для непрерывного измельчения в бумажной промышленности.Он доступен для непрерывного измельчения первичной целлюлозы, химической древесной массы, механической массы и макулатуры.
* Специально разработанный поворотный диск автоматически выравнивается в соответствии с функцией приклада.
Преимущество :
* В соответствии с требованиями очистки зазор регулируется с помощью электромеханического устройства.
*Специальный инструмент для простой и быстрой замены диска рафинера.
* Высокопрочная сварная конструкция для обеспечения стабильной и надежной работы.
* Эффект биения стабильный и равномерный.
1. Улучшить степень измельчения и сырую массу целлюлозы.
2. Оборудование оснащено автоматической системой управления и может работать с постоянной мощностью или постоянным потреблением энергии.
3. Вращающийся диск и главный вал имеют шлицы для обеспечения баланса давления в двух зонах измельчения.
4. Эффект биения стабильный и равномерный.
Тип вещи | ДД-380 | ДД-450 | ДД-500 | ДД-550 | ДД-600 | ДД-660 | ДД-720 | ДД-900 | ДД-1100 |
Диаметр пластины | Φ380 | Φ450 | Φ500 | Φ550 | Φ600 | Φ660 | Φ720 | Φ900 | Φ1100 |
Производство (т/д) | 6-20 | 8~80 | 10~100 | 10~120 | 12~150 | 15~200 | 15~250 | 20~400 | 40~800 |
Власть | 37 | 90~160 | 132~200 | 160~250 | 185~315 | 220~500 | 250~800 | 315~1000 | 400~1800 |
Последовательность | 3%~5% |
Этот рафинер состоит из основного корпуса, муфты, механизма подачи и т. д.
1. Основной корпус
Рафинер имеет две абразивные секции.По углу наклона рисунка истирания закреплены четыре абразивные пластины, две левые и две правые.Две левые пластины закреплены на внутренней стенке корпуса машины и внутри вращающегося диска, а две правые пластины закреплены снаружи вращающегося диска и подвижной опоры, образуя две абразивные секции (инструкцию по установке см. на чертеже).Заготовка подается в абразивную секцию через впускной патрубок.После измельчения и рафинирования откачивается из абразивной секции и стекает в оболочку, после чего выгружается из выпускной трубы.
На главном валу установлены два подшипника, которые закреплены опорой подшипника и соединены с двигателем через муфту с помощью нейлоновых штифтов.Поворотный стол находится с другой стороны основного вала.На каждом конце поворотного стола есть абразивные диски, и поворотный стол вращается между двумя абразивными дисками и перемещается в осевом направлении под давлением.
Подвижная опора регулируется подающим механизмом с осевым перемещением для регулировки зазора между двумя абразивными секциями.Шпонка устанавливается между подвижной станиной и корпусом машины и толкается трапециевидным винтом.
Крышка представляет собой сварную конструкцию, соединенную с корпусом штифтовым валиком.Втяните всю подвижную опору в крышку и ослабьте стопорные болты, прежде чем открывать крышку.Содержите поверхность в чистоте и вставьте подвижную подставку в крышку, прежде чем закрыть крышку.Затем зафиксируйте равномерно закрученными болтами.
2. Муфта
Муфта соединена нейлоновым штифтом с характером легкого демонтажа и обслуживания.Он отвечает требованиям смещения подачи и сброса и передачи крутящего момента.
3. Подача шестерни
Механизм подачи покрывает червячный редуктор.Под действием червячной передачи винт с трапециевидной резьбой вращается и приводит в движение подвижную опору вперед или назад.Подвижная опора перемещается на 0,23 мм на каждый оборот двигателя.При вращении по часовой стрелке он движется вперед, а против часовой стрелки – назад.
