штат: | |
---|---|
Количество: | |
Коробка на подводных крыльях является важнейшим компонентом машин для подготовки бумажной массы, предназначенным для повышения эффективности обезвоживания и улучшения формования листов. Его инновационная самоблокирующаяся конструкция с двойным ласточкиным хвостом предотвращает распространенные проблемы, такие как смещение «клавиш фортепиано», обеспечивая стабильную и надежную работу во время высокоскоростных операций.
Эта передовая система спроектирована с высокой точностью и адаптирована к уникальным параметрам различных бумагоделательных машин. Коробка на подводных крыльях является важным решением для достижения оптимального формирования полотна и эффективности обезвоживания в целлюлозно-бумажном производстве.
Коробка на подводных крыльях является важнейшим компонентом машин для подготовки бумажной массы, предназначенным для повышения эффективности обезвоживания и улучшения формования листов. Его инновационная самоблокирующаяся конструкция с двойным ласточкиным хвостом предотвращает распространенные проблемы, такие как смещение «клавиш фортепиано», обеспечивая стабильную и надежную работу во время высокоскоростных операций.
Эта передовая система спроектирована с высокой точностью и адаптирована к уникальным параметрам различных бумагоделательных машин. Коробка на подводных крыльях является важным решением для достижения оптимального формирования полотна и эффективности обезвоживания в целлюлозно-бумажном производстве.
Инновационный дизайн: Имеет двойную самоблокирующуюся конструкцию типа «ласточкин хвост» для предотвращения смещения и поддержания эксплуатационной стабильности.
Индивидуальные углы обезвоживания: Адаптирован к различным параметрам бумагоделательной машины, образует эффективные зоны отрицательного давления для синхронного формирования полотна и удаления воды.
Высокоточные стандарты: Изготовлено с соблюдением строгих допусков: плоскостность ≤ 0,10 мм, прямолинейность ≤ 0,15 мм и ширина шва ≤ 0,02 мм.
Повышенная долговечность: УФ-обнаружение обеспечивает структурную целостность, снижая риск растрескивания сегментов в сложных условиях.
Оптимизированная шероховатость поверхности: Обеспечивает шероховатость поверхности ≤ Ra 0,4 мкм для плавной и эффективной работы.
Улучшенная производительность: Обеспечивает эффективную скорость обезвоживания, повышая общую эффективность процесса производства бумажной массы.
Инновационный дизайн: Имеет двойную самоблокирующуюся конструкцию типа «ласточкин хвост» для предотвращения смещения и поддержания эксплуатационной стабильности.
Индивидуальные углы обезвоживания: Адаптирован к различным параметрам бумагоделательной машины, образует эффективные зоны отрицательного давления для синхронного формирования полотна и удаления воды.
Высокоточные стандарты: Изготовлено с соблюдением строгих допусков: плоскостность ≤ 0,10 мм, прямолинейность ≤ 0,15 мм и ширина шва ≤ 0,02 мм.
Повышенная долговечность: УФ-обнаружение обеспечивает структурную целостность, снижая риск растрескивания сегментов в сложных условиях.
Оптимизированная шероховатость поверхности: Обеспечивает шероховатость поверхности ≤ Ra 0,4 мкм для плавной и эффективной работы.
Улучшенная производительность: Обеспечивает эффективную скорость обезвоживания, повышая общую эффективность процесса производства бумажной массы.
Содержание глинозема | 95% | 99% |
Al2O3(%) | ≥95 | ≥99 |
Плотность (г/см3) | ≥3,70 | ≥3,85 |
Поглощение (%) | <0,1<> | <0,1<> |
Прочность на изгиб (МПа) | >250 | >300 |
Теплопроводность (Вт/м·К) | 20-24 | 28-30 |
Коэффициент теплового расширения (×10-6/К) | 7,6-8 | 8-8,4 |
Использование самой высокой температуры (°C) | 1400 | 1600 |
Диэлектрическая проницаемость Σ (1 МГц) | 8-9 | 9-10 |
Содержание глинозема | 95% | 99% |
Al2O3(%) | ≥95 | ≥99 |
Плотность (г/см3) | ≥3,70 | ≥3,85 |
Поглощение (%) | <0,1<> | <0,1<> |
Прочность на изгиб (МПа) | >250 | >300 |
Теплопроводность (Вт/м·К) | 20-24 | 28-30 |
Коэффициент теплового расширения (×10-6/К) | 7,6-8 | 8-8,4 |
Использование самой высокой температуры (°C) | 1400 | 1600 |
Диэлектрическая проницаемость Σ (1 МГц) | 8-9 | 9-10 |