| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Формовочная коробка является основным и ключевым компонентом, встроенным в машины для подготовки массы бумажной массы. Разработанный специально для оптимизации формирования листа и значительного повышения эффективности первоначального обезвоживания, он работает на критически важных ранних стадиях процесса производства бумаги. Обеспечивая контролируемое и равномерное удаление воды, формовочная коробка обеспечивает базовое качество бумажного полотна. Такая оптимизация на раннем этапе напрямую влияет на однородность, прочность и общую производственную эффективность всей линии бумагоделательных машин, что делает ее важной инвестицией для поддержания стандартов производства бумаги высокого качества.
Понимая, что различные производственные линии требуют адаптируемых конфигураций, это оборудование имеет инновационную конструкцию, предназначенную для универсальной интеграции. Его уникальная конструкция позволяет гибко устанавливать его рядом с натяжным валиком или со скребком натяжного валика. Такая адаптивность дает производителям бумаги необходимую гибкость для удовлетворения разнообразных производственных требований, различной скорости работы машин и разных сортов целлюлозы. Будь то модернизация существующего предприятия или настройка совершенно новой производственной линии, эта структурная универсальность обеспечивает плавную интеграцию в рабочий процесс подготовки массы, сводя к минимуму сложности при установке и оптимизируя компоновку секции мокрой части.
Ключевой эксплуатационной особенностью формовочной коробки является механизм ее перемещения вперед и назад. Возможность регулировки необходима для достижения точного совмещения с точкой распыления навозной жижи. Позволяя операторам точно настраивать положение ящика относительно системы подачи пульпы, оборудование обеспечивает оптимальное взаимодействие между суспензией и формовочной поверхностью. Такое точное позиционирование имеет решающее значение для поддержания равномерного формирования листа, предотвращения неравномерного распределения волокон и максимизации эффективности удаления воды перед тем, как полотно поступит на последующие секции прессования и сушки.
Чтобы выдерживать постоянную среду с высокой влажностью, типичную для переработки бумажной массы, корпус ящика изготовлен из прочной нержавеющей стали. Этот основополагающий выбор материала обеспечивает превосходную стойкость к коррозии и износу во влажных условиях эксплуатации. Кроме того, конструкция из нержавеющей стали тщательно обрабатывается для устранения внутренних напряжений, накопленных в процессе производства. За счет упреждающего устранения этих напряжений в материале оборудование спроектировано так, чтобы минимизировать рабочую деформацию, обеспечивая структурную целостность, стабильность размеров и долгосрочную надежность даже в сложных непрерывных производственных циклах.
Точное нанесение суспензии : регулируемое положение обеспечивает точное выравнивание с точкой распыления суспензии, что значительно оптимизирует первоначальное распределение бумажного полотна. Такая точность не только обеспечивает превосходное формирование листа, но и повышает общую эффективность обезвоживания на участке проволоки. Для бумажных фабрик это означает более равномерное распределение веса, минимизацию отходов сырья и прочную основу для последующих стадий прессования и сушки, что в конечном итоге помогает снизить общее потребление энергии и повысить стабильность производства.
Прочная конструкция из нержавеющей стали . Корпус коробки изготовлен из высококачественной нержавеющей стали и подвергается строгим процессам отжига и снятия напряжений. Эта критически важная термическая обработка эффективно снимает внутренние напряжения, возникающие во время операций сварки и механической обработки, значительно снижая риск структурной деформации при длительном высокоинтенсивном использовании. Такая высокая прочность обеспечивает долговременную стабильность размеров оборудования, сводит к минимуму частоту технического обслуживания, вызванную деформацией, и обеспечивает надежную гарантию качества для непрерывного крупномасштабного производства бумаги.
Привлекательный и функциональный дизайн : поверхность, подвергнутая пескоструйной обработке, придает элегантный индустриальный вид, одновременно выполняя жизненно важные практические задачи. Эта специальная обработка поверхности создает плотный защитный слой, который эффективно противостоит химической коррозии и постоянному механическому износу, обычно встречающемуся в суровых условиях производства бумаги. Отличные антикоррозионные и износостойкие свойства значительно продлевают срок службы оборудования и снижают затраты на замену. Кроме того, гладкая поверхность сводит к минимуму накопление остатков целлюлозы, что делает ежедневную очистку и техническое обслуживание намного проще и эффективнее.
Повышенная производительность : гибкие возможности установки позволяют точно расположить устройство рядом с прижимным роликом или интегрировать его со скребковой системой, в зависимости от конкретной конфигурации машины. Такая высокая адаптируемость обеспечивает плавную интеграцию в различные сложные конфигурации бумагоделательных машин. Оптимизируя место установки, можно более эффективно контролировать кривую раннего обезвоживания и динамику жидкости целлюлозы, тем самым значительно повышая общую эффективность работы бумагоделательной машины. Для предприятий, желающих провести модернизацию, такая гибкость означает сокращение циклов установки и более быструю окупаемость инвестиций.
Надежная конструкция панели : Система формовочных плит состоит из прочного коробчатого корпуса и высокопроизводительной панели, тщательно разработанных для идеальной совместной работы. Эта надежная конструкция спроектирована таким образом, чтобы выдерживать огромные ударные силы жидкости и механические вибрации во время работы бумагоделательной машины на высокой скорости. Даже в самых сложных производственных условиях тесная интеграция между коробом и панелью сохраняет исключительную плоскостность и стабильность, предотвращая любые микроперемещения, которые могут повлиять на равномерность обезвоживания, и обеспечивая стабильную производительность при непрерывной работе.
Улучшение производственных результатов . Являясь важнейшим компонентом мокрой части бумагоделательной машины, формовочная коробка , обеспечивая лучшее формирование листа и эффективное раннее удаление воды, напрямую приводит к существенным производственным преимуществам. Это не только способствует производству бумаги более высокого качества с лучшим формованием, более высокой прочностью и более стабильными физическими свойствами, но также эффективно снижает нагрузку на последующие элементы обезвоживания. Такое общее повышение эффективности приводит к повышению скорости работы станков, уменьшению количества разрывов полотна и оптимизации эксплуатационных расходов, что в конечном итоге обеспечивает значительные экономические преимущества бумажным предприятиям.
Содержание глинозема | 95% | 99% |
Al2O3(%) | ≥95 | ≥99 |
Плотность (г/см3) | ≥3,70 | ≥3,85 |
Поглощение (%) | <0,1<> | <0,1<> |
Прочность на изгиб (МПа) | >250 | >300 |
Теплопроводность (Вт/м·К) | 20-24 | 28-30 |
Коэффициент теплового расширения (×10-6/К) | 7,6-8 | 8-8,4 |
Использование самой высокой температуры (°C) | 1400 | 1600 |
Диэлектрическая проницаемость Σ(1 МГц) | 8-9 | 9-10 |
